走進投資數千萬的泉娃生產車間，這些讓人忍不住拍手叫好的世界一流生產線出現在眼前。
“在泉娃水廠凈化車間，設有懸掛式高效送風口，百級層流罩過濾器為有隔板高效過濾器，所有凈化門均為雙密封。”采訪中，泉娃飲用水有限公司的一位工作人員介紹道，傳遞窗采用太空艙式機械聯鎖設計，內置殺菌燈，內外窗戶不能同時打開，可保持內外環境隔離。凈化間地面選用環氧樹脂地坪。
而當員工出入凈化間，先要更換隔離服，手腳沖洗消毒，并通過風淋室風淋除塵，整個流程裝有紅外線感應語音自動化提示。凈化車間凈化效果達到全室千級、局部百級，當然這些也已經遠遠超過國家標準，同時還確保了無菌灌裝要求，堪比手術室。
“引進世界一流的達意隆全自動旋轉式生產線，設備用材全為進口食品級304不銹鋼;擁有目前水行業較為先進的全封閉、旋轉式自動灌裝系統，及全自動32工位清洗系統，生產能力達1500桶每小時的旋轉灌裝生產線，單線生產能力位居全省桶裝水企業前列。”說到自家的生產設備時，泉娃飲用水有限公司的工作人員自豪地告訴記者。隨后他還介紹了泉娃水一道道嚴格的生產工序，即原水經原水箱、原水泵加壓后，相繼通過多介質過濾器、活性炭濾器、四級精密過濾器、超濾、溴酸鹽去除系統、成品水箱、成品水泵、臭氧塔殺菌、灌裝沖洗水泵、鈦過濾器，最后經灌裝成為百姓放心的泉娃飲用水。
據了解，依托泉城水務中心化驗室建成的泉娃水廠化驗室，固定資產投資達2000多萬元，擁有儀器室、理化室、無菌室和30多位化驗人員，90%以上化驗人員為高級化驗工。化驗室檢測能力達到160余項，遠遠超過國家在水質方面的所有指標要求。儀器室、理化室、無菌室內擁有大量精密化學儀器和先進的化驗設備，能在檢測水質的同時，幫助水廠對水處理各環節實施有效的質量控制。
每桶水逐一留影方便產品溯源
在如今食品安全問題頻出的新聞背景下，產品溯源成為保證產品質量的重要環節。而為了保證“水質放心”承諾不打折扣，泉娃公司建成了獨有的技防、物防、人防三防體系，設有國內首條四項多方位燈檢系統和獨有的水產品拍照系統。
“看那邊，每桶下線產品均逐一拍照記錄。”采訪中，濟南泉娃飲用水有限公司的負責人告訴記者，這不僅有利于杜絕外部的假冒偽劣產品，更有利于產品質量的溯源。記者發現，在泉娃水廠所有角落都安裝了紅外對射和攝像頭監控，這也使所有的質量控制點都納入監控范圍，并隨時錄像，相關圖片資料要存儲2個月以備查詢。
與此同時，泉娃還與設備提供商聯合研發了國內首條四項多方位燈檢和產品拍照系統，對每一個產品拍照，細到一根頭發絲，都可以清晰可見，既增加了水質監控的力度，也完善了質量追溯系統。此外，水廠生產車間還配備了比國家規定更加嚴格的凈化系統，空氣凈化具備局部百級、全部千級的高于國家規定全部千級的要求。
資料整理：青島美特斯凈化設備有限公司
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